吉林液压螺纹滚丝机厂家

我们的滚丝机如果不启动意味设备出问题了，要是不懂的如何解决的话就只能请专门人员过来处理，如果我们懂的话就可以进行以下检查操作了。空开，倒顺总停于闭合；电源缺相。检查设备前面的限位触点是否良好，触点、线、保险是否损坏（变压器进、出的保险）。检查停止启动按钮、有无掉线松动；按钮的触点是否良好。控制线路触点是否损坏或接触不良。热保护器起保护作用、保险烧坏。接线脱落，变压器已烧坏。（内容供参考，有问题或遇到问题请在线或来电咨询，我们会竭诚为您服务）加工钢筋丝头时，应该用水溶性切削液。吉林液压螺纹滚丝机厂家

钢筋直螺纹滚丝机使用注意事项：1、冷却液必须为水溶性冷却液。2、严禁在没有冷却液的情况下滚丝。3、待加工钢筋端头应平整，必须用无齿锯锯切，端头长度100mm以内应圆直，不得弯曲，不得折弯。直接加工气割机或切割机切割的端部。4、初切时进料要均匀，不要急进，以防刀片开裂。5、导杆、滑板及机械限位装置应定期清洗和上油。6、每天应及时清理铁屑。7、冷却液罐半个月清洗一次。8、减速机应定期加油，保持规定油位。9、直螺纹机床应定期保养。10、套管工作时，必须每天检查可靠的零位或接地。阳泉数控滚丝机未经过操作培训的人员禁止操作设备。

滚丝机乱丝处理方法：检查操作按钮电气控制系统是否正常工作。加工前的调整T型支架用于支撑工件，使其能在钢丝卷制机两个滚轮之间的正确位置上进行滚压。压痕法调整时，两主轴间距大于正常轧制工作时的间距，故需要在调整好的位置摇动“主轴中间距调整手柄”，使两个滚轮之间的距离缩短两个齿高。支撑块的调整：在滚动反转线材时，按下正向启动按钮，转动进给手柄向工件方向进给，实现切割。当剥肋长度达到要求时，剥刀自动打开，停止进料。当按下停止按钮停止时，按下倒退按钮，卷头反向旋转，操纵杆继续进给，可卷取反向螺纹。主轴转一圈，轴向进给为一个节距。当进给量达到一定水平时，可实现自动进给，直至整个轧制过程完成，机器自动停机。

滚丝机维护：在优化中应用效果的体现，要求设备各部件处于良好的使用状态。因此，需要每人对设备进行检查和维护，注意设备维护有充分的保证。滚丝机切线时的注意事项：1.滚筒使用的冷却液为水溶性乳化液的冷却液，严禁使用油类冷却液，请勿使用普通润滑油。2.需要定期加油，维持规定的油位。3.滑道和滑块应定期清洗和上油。4.初切时进料均匀，不要急进，避免刀刃破碎。5.无冷却液时，严禁在机床上加工生产。(铝、铜或软材料除外)6.每半年清洗冷却液罐。7.定期维护，切线轮和肋刀也应定期检查维护。8.使用前请切实接地。设备出现的电器故障，不得由非电工人员处理。

安装滚丝轮时，应将连根轮杆擦净，装卸滚丝轮时先分别将轮杆支撑座卸下，将滚丝轮装在轮杆上，借助调整垫圈将滚丝轮调到所需要的轴向位置，两滚丝轮端面应尽量调一水平面上，滚丝轮与支撑座轴承间以垫圈相结合，防止滚丝轮轴向窜动。支撑座应在工件中心位置，随滚压工件直径的变化，支撑座位置也需要变化，调整方法：松开两个固定螺栓，将支撑座移到所需要位置，紧固螺栓即可。支撑块装在支撑座上面，顶端焊有硬质合金，松开支撑块紧固螺栓，在支撑块底部增减垫片来调整支撑块高低，然后紧固螺栓，支撑块的高低在滚压过程中起重要作用。滚丝机有:两轴滚丝机和三轴滚丝机两种类型。江西直销滚丝机厂家直销

钢筋墩粗段不得有横向裂纹。吉林液压螺纹滚丝机厂家

全自动滚丝机使产品尺寸稳定，精度高，针对止付，精密螺丝批量生产，有固定式跟滚通式。全自动螺纹滚丝机注意事项：1．工作前应检查滚轮是否在规定的位置上。检查坯料尺寸，硬度是否符合工艺要求。严禁混入已淬火的坯料，或其它脆性材料。2．工作前先空车运转2～5分钟，工作时两滚轮之间的距离应大于要求尺寸。3．机床在运转过程中，手不得接触滚轮。上坯料时，手不得插入两滚轮之间。4．工作中严禁戴手套，不准将量具、工具等放置在机床的工作台上。5．装卸工件不得过猛，防止碰伤手。吉林液压螺纹滚丝机厂家

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